SRS4-220V3KW型管狀電加熱組件，護套式管狀電加熱器，浸入式電加熱器，浸入式電加熱管，管狀電加熱器，管狀電加熱器元件，風(fēng)道式電加熱器，護套式電加熱器，管狀加熱器，防爆加熱器，電加熱器，護套式管狀電加熱器。

SRY2、SRY3型管狀電加熱器用于敞開式或封閉式的油槽中加熱油用，SRY4型管狀電加熱組件用于加熱流動或循環(huán)的油，固該型號加熱器表面負(fù)荷較高，只適用于受熱效果好的油液中使用。

SRS4-220V3KW型管狀電加熱組件用途

SRS型管狀電加熱組件，適用于敞開式，封閉式的水槽中和循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)加熱水用.

SRS4-220V3KW型管狀電加熱組件主要技術(shù)參數(shù)：

額定電壓：220V

功率：3KW

A:785mm

B:585mm

C:730mm

Φ:12mm

H:50mm

1、規(guī)格和外形尺寸：請看上圖

2、工作電壓允許誤差：不大于其額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地

3、工作環(huán)境：相對濕度不大于95%，無爆性和腐蝕性氣體

4、金屬管材料：SRS1，SRS4型組件材料為10號鋼管，SRS3，SRS5型為紫銅管。

5、zui高工作溫度：105℃

6、直徑為Φ10，Φ12，Φ16的緊固件長度分別為25毫米，25毫米，45毫米。

7、SRS5型，SRS3型的工作壓力：小于2公斤/平方毫米

使用說明

1、工作電壓不得超過其額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。

2、圖中尺寸“B"必須全部浸入油中（并定期檢查）以免燒壞，被加熱油應(yīng)無腐蝕性氣體。

3、本電加熱器的安裝孔尺寸為φ65mm。

4、管狀電加熱器元件按JB2379-78流動油標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，加熱器表面負(fù)荷為2-3.8 w/cm2

5、在選用時應(yīng)根據(jù)加熱介質(zhì)實際尺寸確定加熱器尺寸。

加熱器的注意事項

1、元件允許在下列條件下工作:

A．空氣相對濕度不大于95%，無爆性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）

B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。

C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應(yīng)及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆事故。

6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。

7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

操作程序

1、將軛鐵放置在主機的端面上。

2、將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。

3、檢查接地線是否良好，通電后用測電筆測試。

4、按動啟動按鈕，主機通電。

5、檢查軛鐵對地應(yīng)無電壓。

6、按動停止按鈕主機斷電，停止加熱。

7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件，選擇不同的軛鐵套上，將此軛鐵 放在主機的頂端面上，應(yīng)吻合平整。

8、加熱時，應(yīng)將傳感器插入“傳感插座"，并將傳感器緊貼被加熱工件。

9、當(dāng)軸承加熱到所需的溫度，將會自動關(guān)斷電源或按一下停止開關(guān)。

10、停止加熱后，軛鐵向左或向右移動，取下軸承后將軛鐵再放回主機頂端。

11、如果重復(fù)使用，不間斷地加熱軸承，只需要將所加工的軸承再套進(jìn)軛鐵，按一下啟動按鈕即可。

不銹鋼電加熱管是以金屬管為外殼這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。

不銹鋼電加熱管是在金屬管中放入電熱元件，并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉，在經(jīng)其它工藝處理而成。它具有結(jié)構(gòu)簡單，機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點。廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。